แนวทางการผลิตชิ้นส่วนปลอมแปลง

ธรรมชาติของกระบวนการตีขึ้นรูปซึ่งโลหะแข็งถูกบีบและเคลื่อนย้ายภายในแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นส่วนนำไปสู่แนวทาง DFM กว้างๆ ต่อไปนี้:

1. เนื่องจากการดำเนินการก่อนการขึ้นรูปทั้งหมดที่จำเป็นในการปลอมแปลงชิ้นส่วนส่งผลให้มีรอบเวลานาน และเนื่องจากความทนทานที่จำเป็นของแม่พิมพ์ ค้อน และแท่นพิมพ์ ส่งผลให้ต้นทุนแม่พิมพ์และอุปกรณ์สูง เมื่อเทียบกับการปั๊มและการหล่อแม่พิมพ์ การตีขึ้นรูป เป็นการดำเนินการที่มีราคาแพงดังนั้นหากเป็นไปได้ควรหลีกเลี่ยงการปลอมแปลงแน่นอนว่ามีบางครั้งที่ฟังก์ชันการทำงานกำหนดชิ้นส่วนปลอม หรือเมื่อกระบวนการอื่นๆ มีราคาแพงกว่าในกรณีเหล่านี้:

2. เลือกวัสดุที่เสียรูปได้ง่ายวัสดุเหล่านี้จะต้องใช้แม่พิมพ์น้อยลง ลดรอบการประมวลผล และต้องใช้ค้อนหรือแท่นพิมพ์ขนาดเล็กลง

3. เนื่องจากความจำเป็นในการทำให้โลหะเสียรูป รูปทรงของชิ้นส่วนที่ให้เส้นทางการไหลภายนอกค่อนข้างเรียบและง่ายจึงเป็นที่ต้องการดังนั้นมุมที่มีรัศมีกว้างจึงเป็นที่ต้องการนอกจากนี้ ควรหลีกเลี่ยงการฉายภาพผอมสูงเนื่องจากการคาดการณ์ดังกล่าวต้องใช้แรงมาก (ดังนั้นการกดและ/หรือค้อนขนาดใหญ่) ขั้นตอนก่อนการขึ้นรูปที่มากขึ้น (การตายจึงมากขึ้น) ทำให้เกิดการสึกหรอของแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว และส่งผลให้รอบเวลาการประมวลผลเพิ่มขึ้น

4. เพื่อความสะดวกในการผลิต ซี่โครงควรมีระยะห่างกว้างๆ (ระยะห่างระหว่างซี่โครงตามยาวควรมากกว่าความสูงของซี่โครง ระยะห่างระหว่างซี่โครงแนวรัศมีควรมากกว่า 30 องศา)ซี่โครงที่มีระยะห่างชิดกันอาจส่งผลให้แม่พิมพ์สึกหรอมากขึ้นและเพิ่มจำนวนแม่พิมพ์ที่ต้องใช้ในการผลิตชิ้นส่วน

การตีขึ้นรูปชิ้นส่วนมีข้อได้เปรียบในด้านคุณภาพสูง น้ำหนักเบา ประสิทธิภาพการผลิตสูง ช่วงน้ำหนักที่กว้าง และการปฏิบัติที่ยืดหยุ่นเมื่อเทียบกับการหล่อ ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่ได้รับความนิยมในการผลิตชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์การปลอมเป็นข้อได้เปรียบของ Runyou Machineryเรามีไลน์การตีขึ้นรูป 300T, 400T, 630T ตามลำดับ โดยมีผลผลิตรายวัน 8000 ชิ้นถึงตอนนี้เราได้พัฒนาแหวน D ปลอมแปลงครบชุดที่มีขนาดตั้งแต่ 1/2” ถึง 1” โดยมีกำลังการแตกหักที่น่าพอใจตามรูปร่างที่แตกต่างกันแหวน D ปลอมของเรามีคุณสมบัติสำหรับมาตรฐานยุโรป และได้รับใบรับรอง CE สำหรับมัน